El software MRP para la Planificación de Requerimientos Materiales de la producción

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¿Qué es software MRP?

Los sistemas MRP (Manufacturing Resource Planing en inglés) son programas ERP estrechamente relacionados con los software   ERP de gestión de los recursos de fabricación o el de producción. Concretamente, el software MRP se encargan de controlar y coordinar los materiales para que se encuentren disponibles cuando sea necesario, y al mismo tiempo sin tener la necesidad de tener un inventario excesivo.

Este tipo de software es ideado durante la Segunda Guerra Mundial, producto del afán del gobierno estadounidense por controlar sus unidades de batalla. Actualmente, son comúnmente usados en sectores de ingeniería, fabricación de muebles, automoción, fabricación textil o electrodomésticos, entre otros.

Tal y como hemos mencionado anteriormente, los MRP tratan de gestionar los inventarios de demanda. En este sentido, cabe destacar que se pueden distinguir tres tipos de demanda que estos sistemas se encargan de tramitar:

  • Demanda Independiente: es la demanda en la que solamente influyen las condiciones del mercado. Se trata de una demanda difícil de estimar con exactitud, razón por la cual esta debe ser pronosticada.
  • Demanda Dependiente: se trata de la demanda cuya cantidad es función producida por una demanda independiente. Por ejemplo, en la demanda de llantas: en ocasiones, se trata de una demanda dependiente de la demanda independiente de bicicletas.
  • Demanda Mixta: es el caso de los elementos que pueden estar sujetos tanto a las demandas dependientes como a las independientes. Un buen ejemplo sería el caso en que las llantas de una bicicleta son comercializadas también de forma individual. En este caso, será una demanda independiente sujeta al mercado, además de una demanda dependiente del número de bicicletas que se vendan.
 
Un software MRP controla y coordina todos los materiales productivos de tu empresa: evita que se agoten o se acumulen en exceso.
 

Objetivos del software MRP

El objetivo principal de un software planificador de requerimientos materiales, es poder llevar a cabo un plan establecido de producción, lo que se traduce en unas determinadas de órdenes de compra de materias primas, fabricación de los productos y satisfacción de la demanda.

De este modo, un sistema MRP nos ayuda a:

  • Disminuir los inventarios de materias primas y productos terminados.
  • Minimizar los tiempos de entrega de los productos.
  • Determinar tareas y objetivos realistas.
  • Aumentar la eficiencia del proceso.
  • Establecer alertas. Por ejemplo adelantándose a la detección de la terminación no prevista de existencias.
  • Dar soporte técnicamente nuestra planificación a largo plazo.
 

Funciones de una solución MRP

Los software MRP existen para dar respuesta a determinadas preguntas que se plantean, por lo que sus funciones se basan en dar solución a:

  • Qué producto hay que producir o clasificar.
  • Las cantidades del producto que hay que producir o clasificar.
  • En qué momento hay que producir o clasificar el producto
  • Qué recursos se necesitan para realizar el proceso productivo.

 
 

Ventajas del uso de un software para la planificación de materiales

El uso de un buen software MRP puede llenar de beneficios a tu empresa en cuanto al funcionamiento de la misma y los resultados finales, ya que determinan cuántos componentes se necesitan durante las actividades de producción y compras, programan las adquisiciones a los proveedores y la fabricación de los materiales. Todo para satisfacer la demanda de los productos finales. Estas son algunas otras ventajas de su uso:

  1. Aumenta la productividad: podrás mejorar la productividad de tu negocio gracias al control que permite esta solución. Gestiona los pedidos y prioriza el servicio a tus clientes, además la planificación te permitirá aumentar la capacidad de producción. 
  2. Mejora la relación con los clientes: aumenta tu capacidad para gestiona un gran volumen de datos e información sobre clientes y productos de forma integrada. 
  3. Controla la producción: controla todos los pasos de la producción, desde que realizas la gestión con le proveedor hasta que el producto llega al cliente.
  4. Agiliza los procesos: gracias al exhaustivo control de trazabilidad podrás organizar el inventario para ofrecer rapidez y eficacia.
 
Ventajas de un software para la planificación de materiales
 

El papel del software MRP en la producción industrial

El sector industrial está en continuo desarrollo, por lo que es necesario optimizar costes y lograr un método de trabajo eficiente. La implantación de un software MRP en este sector puede facilitar la operativa de estos complejos procesos, controlar y planificar la producción, gestionar la transformación de la materia prima, etc.

El uso de un software MRP en la producción industrial te permitirá simplificar las operaciones productivas y planificar los pedidos. 

Estas son algunas de las aplicaciones de la solución en este modelo de negocio:

  • Optimización de la gestión comercial y financiera: podrás centralizar la gestión del departamento de compras, la fuerza de ventas, los presupuestos o los pedidos. También tendrás un control completo de los números de lote, fechas de caducidad, pagos al proveedor y cobros a los clientes. Todas estas actividades se llevarán a cabo con la automatización de tareas para mejorar los tiempos de entrega. 
  • Control de la producción y la calidad: el software MRP te permite mejorar la calidad de los productos, garantizar el cumplimiento de la normativa vigente o controlar la trazabilidad de los artículos. Los datos de los lotes quedarán reflejados durante el proceso de etiquetación  para cumplir con la normativa vigente. Además, podrás definir las técnicas de producción para elegir aquellas que sean más eficaces y agilizar el proceso productivo. 
  • Gestión del almacén: con la instalación de un software MRP en la producción industrial podrás mejorar los niveles de inventario y ajustarlos a la demanda. Esto evitará retrasos en la cadena de producción y mejorará la toma de decisiones gracias al acceso a información relevante. El sistema es capaz de detectar puntos de mejora e identificar las áreas que funcionan correctamente. 
 

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