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¿Qué es un software MES?  Sistema de ejecución de fabricación

El software MES (Manufacturing Execution System) es un sistema informático que se utiliza en la gestión de la producción industrial. Su función principal es recopilar y procesar información en tiempo real sobre el proceso de fabricación, para mejorar la eficiencia y la productividad.

Por lo tanto, el software MES está orientado al control de la producción, te permite monitorizar y documentar la gestión de la planta. Es uno de los principales software para la industria.

El funcionamiento del software MES se basa en la recopilación de información en tiempo real sobre el proceso de fabricación, a través de sensores y dispositivos electrónicos que se integran en los equipos de producción de la Industria 4.0. Esta información se almacena en una base de datos centralizada, que se utiliza para la toma de decisiones y la optimización de la producción.

El software MES necesita integrarse con otros sistemas de la empresa, como el ERP o el software SCM de cadena de suministro, para garantizar una gestión integral y coordinada de la producción.

Diferencias entre el sistema MES y el ERP para industria

  • El ERP industrial indica qué productos se van a fabricar, y el sistema MES decide cómo se va a ejecutar tomando decisiones en el cambio de prioridades, la conexión y desconexión de máquinas y equipos, etc.
  • El sistema MES funciona como una extensión del ERP, pero está enfocado a la planificación y ejecución. Traslada el plan empresarial establecido por el ERP a un plan de ejecución con los recursos reales disponibles en un momento determinado.
 

Características del software MES

  • Ejecuta las órdenes de producción establecidas
  • Analiza el rendimiento (OEE - Overall Equipment Effectiveness -) de cada centro de producción.
  • Calcula los costes de los procedimientos del negocio.
  • Conecta la planta de producción con el resto de la empresa.
  • Mide los indicadores de rendimiento (KPIs) de tu equipo de trabajo y gestiona las normas y las políticas de producción.

Además, la posibilidad de control supone una mejora en la calidad del producto, servicio al cliente, respuesta anticipada ante incidencias, etc.

 
El sistema MES utiliza la información del software de gestión de la industria para adaptar los recursos disponibles al proceso de producción en curso.
 
 
El sistema MES incluye todo el proceso del producto. Parte del ERP con el plan empresarial y finaliza en la ejecución y distribución. Mejora de la eficiencia y productividad en la producción, al permitir una gestión más automatizada y en tiempo real de los procesos.
 

Los mejores sistemas MES para la industria: TOP 4 de 2023

 

Edinn

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Edinn es un sistema MES para gestionar de forma global todos los procesos industriales.

Los datos de todos los dispositivos que forman parte del ciclo productivo se recogen en tiempo real para conocer los detalles de los procedimientos, mejorar la planificación y organizar el control de los recursos y materiales que se necesitan en cada fase.

Con Edinn garantizas una óptima trazabilidad de los productos, al tiempo que se controlan las mermas, se predicen paradas, se reducen costes y tiempos.

Se integra con el ERP existente en la empresa y dispone de todas las herramientas necesarias para mejorar el proceso de producción de la Industria 4.0: control de producción, internet de las cosas, big data y machine learning.

 
Edinn: sistema MES
 

Opera MES

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Opera es un sistema MES que conecta las aplicaciones empresariales, todas las áreas de la empresa y la planta de producción, incluyendo dispositivos, operadores y software de automatización.

Con este sistema MES se integran datos, recursos y procedimientos, con el objetivo de optimizar y controlar todo el proceso productivo.

Permite integrar materiales, conectar maquinaria, asegurar la trazabilidad y realizar un correcto mantenimiento. Por medio de cuadros de mando tendrás una supervisión completa en tiempo real de la fabricación.

Además, cuenta con inteligencia artificial y machine learning capaces de encontrar nuevas relaciones entre datos y predecir anomalías, tanto en funcionamientos de dispositivos como en el estándar productivo.

 
Opera MES: sistema MES
 

Doeet

Doeet es una plataforma para la Industria 4.0 orientada a mejorar la digitalización industrial y la productividad. Este sistema MES facilita el control de los procesos de la planta de producción, recopilando en tiempo real los datos de toda la maquinaria y de los operarios de forma automática, mediante sensores o contralores externos que unifican la información en tarjetas PLC.

Facilita el seguimiento de las órdenes de producción, conociendo los detalles de consumos, calidad, paradas en la fabricación, etc. Podrás crear checklists personalizados para seguimiento de tareas y verificaciones, identificar productos defectuosos y configurar alertas en caso de imprevistos.

Doeet dispone de un módulo de fábrica visual que genera proyecciones y pantallas con los datos sobre el estado de la fabricación, para que todo el personal de la planta tenga conocimiento.

 
Doeet: software MES
 

Mapex

Mapex es otra solución especializada en MES que hace más eficientes y productivas a las fábricas, y desarrolla soluciones verticales específicas para cada sector de actividad.

Para ello, el software permite organizar de forma eficiente los procesos productivos, monitorizar los procedimientos y controlar los recursos y dispositivos que forman parte del ciclo.

Con Mapex tendrás información centralizada y en tiempo real del progreso de producción, de la situación de la maquinaria y de las órdenes de trabajo.

Este sistema MES permite detectar problemas, identificar mantenimientos necesarios para poder cumplir con los plazos previstos y evitar retrasos en la producción. Además, podrás optimizar los recursos como materias primas o energía, mediante el seguimiento y visualización continuos de los principales indicadores.

 
Mapex: sistema MES
 

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Funcionalidades del sistema MES

  • Planificación: el software MES permite planificar y programar la producción, estableciendo la secuencia de tareas, los tiempos y la asignación de recursos necesarios. Esta visión global facilita la optimización de la producción.
  • Control: el sistema MES controla la producción en tiempo real, supervisando los procesos y detectando posibles errores o problemas. Consigue mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, al detectar y corregir los errores rápidamente.
  • Gestión de inventarios: de materias primas, productos semielaborados y productos acabados, optimizando su uso y evitando el exceso de stock para mejorar la eficiencia.
 
  • Recopilación y análisis de datos: el sistema MES recopila y analiza los datos generados a lo largo de todo el proceso de producción, lo que permite mejorar la toma de decisiones y optimizar la producción de manera continuada.
  • Control de calidad: controla la calidad de los productos en vcada una de sus etapas, lo que permite detectar y corregir posibles errores antes de que se conviertan en un problema.
  • Gestión de mantenimiento: el software MES realiza un mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos de producción, programando y supervisando las tareas de mantenimiento necesarias. 
  • Aplicaciones de inteligencia artificial: gracias a sus algoritmos de machine learning, el MES automatiza y optimiza con mayor eficacia, identificando patrones y realizando análisis predictivos.
 
 

Cómo funciona el sistema MES

El sistema MES va de la mano de la digitalización industrial y la interconectividad entre maquinaria, procesos, clientes y proveedores.

  • El sistema MES une los outputs del ERP con los inputs del MCS (Manufacturing Control Systems), de manera que la herramienta MES es el intermedio entre ERP y SCADA o PLC, que son los procesos de control de la planta.
  • El objetivo principal del sistema MES es reducir tiempos y costes de fabricación como, por ejemplo, tiempos de entrega, inventario, papeleo, tiempo empleado en cambios de lote de productos en maquinaria…
  • Se puede conectar con otras soluciones como el software PDM o el software PLM para el desarrollo de productos.

La implantación de un sistema MES conlleva costes económicos y temporales, pero los beneficios son notables a medio y largo plazo.

Para la implantación de un software MES y sus conexiones con el ERP y MSC debemos realizar un análisis previo del modelo productivo para adaptarlo con eficiencia a nuestros procesos.

 

Complemento del software MES: el MOM

MOM (Manufacturing Operations Management) es un sistema que se encarga de la gestión de operaciones de fabricación. Es una herramienta integral que proporciona visibilidad de los procesos de fabricación, con el fin de mejorar el rendimiento del equipo de trabajo.

Esta solución complementa al sistema MES, ya que el sistema de ejecución de la fabricación evoluciona y MOM ayuda a afianzar los procesos de producción para lograr una óptima gestión en la calidad y en la planificación de la empresa.

El sistema MOM ayuda a fijar las políticas y normas que son necesarias para mantener el valor de la producción y, de este modo, poder asegurar el correcto funcionamiento de la empresa.

Gracias al uso de una solución MOM podrás digitalizar los procesos operativos de tu negocio para obtener eficiencia y transparencia.

 

Con el fin de digitalizar los procesos de producción de los negocios, se han diseñado varios tipos de software MOM, pero todos incluyen:

  • Inteligencia Scada.
  • Planificación y programación avanzadas.
  • Sistemas de ejecución en la fabricación de productos.
  • Gestión de activos.
  • Seguimiento del rendimiento de la planta.


La implantación de esta herramienta supone una optimización de los equipos de stock, ejecución de procesos y de la plantilla con objetivos estratégicos como la reducción de los costes, el control de calidad, mejorar del rendimiento de las diferentes áreas de la compañía, etc.

 
 

Beneficios de implantar un sistema MES

El mayor beneficio de un software MES es el control de las operaciones, lo que conlleva a una mejora en la calidad de gestión y mayor capacidad de análisis.

  1. Automatización en la recopilación de datos. Con un sistema MES, recopilar los datos para su posterior análisis será mucho más sencillo, sin manufacturas y sin errores.
  2. Seguimiento de la producción finalizada y la pendiente en tiempo real para poder hacer un balance periódico de cómo se encuentra la trazabilidad.
  3. Analiza la productividad de tu empresa y la eficiencia de los recursos a través de informes que contienen la evolución del trabajo.
  4. Accede a los cuadros de mando en tiempo real para tener una captura de los trabajos realizados hasta el momento. 
     
    Beneficios del sistema MES
     

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